Bymc Hmc500 CNC-Bearbeitungszentrum Hochleistungs-Horizontalbearbeitungszentrum für die Bearbeitung von Autoformen

Basisinformation

Modell Nr.	HMC500
Prozessnutzung	Metallschneidende CNC-Werkzeugmaschinen, nichtkonventionelle CNC-Werkzeugmaschinen, metallverarbeitende CNC-Werkzeugmaschinen
Bewegungsmethode	Konturkontrolle
Kontroll-Methode	Halbgeschlossene Regelung
Numerische Kontrolle	CNC/MNC
Präzision in der Verarbeitung	0,02 ~ 0,03 (mm)
Leistungsklassifizierung	High-End-CNC-Werkzeugmaschinen
Zertifizierung	CE, ISO 9001
Zustand	Neu
X/Y/Z-Verfahrweg	1000*500*500
Tischgröße	500*500/1000*500
Abstand von der Spindelmittellinie zum Werkstück	50-750
Abstand von der Spindelendfläche zum Werkstück T	20-720
Maximale Belastung der Werkbank	800
Vorschubbewegungsgeschwindigkeit X, Y, Z	1-10
Positionierungsgenauigkeit (JIS-Standard)	±0,008/300
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (JIS Stand	±0,005
Ungefähre Abmessungen	3100*2550*2900
Maschinengewicht ca.	7800
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	3100*2550*2900
Warenzeichen	BYMC
Herkunft	China
HS-Code	8457102000

Produktbeschreibung

Produktparameter Das horizontale Bearbeitungszentrum HMC500 wird hauptsächlich zur Bearbeitung von Teilen mit hoher Präzision, vielen Prozessen und komplexen Formen wie Platten, Scheibenteilen, Schalenteilen, Formen usw. verwendet. Es kann kontinuierlich Fräsen, Bohren, Aufweiten, Reiben und Bohren in einer Aufspannung durchführen . , Gewindeschneiden sowie 2D- und 3D-gekrümmte Oberflächen, präzise Bearbeitung schiefer Ebenen und die Realisierung programmierter Bearbeitung, wodurch der Produktionszyklus verkürzt wird, sodass Benutzer gute wirtschaftliche Vorteile erzielen können.

1 Gesamtaufbau der Werkzeugmaschine
Das horizontale Bearbeitungszentrum HMC500 verfügt über eine vertikale Rahmenanordnung, die Säule ist auf dem Bett befestigt, der Spindelstock bewegt sich entlang der Säule auf und ab (Z-Richtung), der Schiebesitz bewegt sich in Längsrichtung entlang des Bettes (Y-Richtung) und der Arbeitstisch bewegt sich seitlich entlang des Schiebesitzes (X-Richtung). zur Struktur.
Das Bett, der Arbeitstisch, der verschiebbare Sitz, die Säule, das Spindelgehäuse und andere große Teile bestehen aus hochfestem Gusseisenmaterial, die Form ist ein Harzsandverfahren und zwei Alterungsbehandlungen werden verwendet, um Spannungen zu beseitigen. Diese großen Teile werden von SW und Ansys optimiert, um die Steifigkeit und Stabilität der großen Teile und der gesamten Maschine zu verbessern und die durch die Schnittkraft verursachte Verformung und Vibration der Werkzeugmaschine wirksam zu unterdrücken.
2 Drag-System
Die XYZ-Achse verfügt über eine lineare Führungsbahn, eine 45-Rollen-Struktur, das Gesamtbetriebsgeräusch der Werkzeugmaschine ist gering, die Reibungskraft ist gering, die Empfindlichkeit ist hoch, die Hochgeschwindigkeitsvibration ist gering, das Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit ist nicht der Fall Die Positionierungsgenauigkeit ist hoch, die Leistung des Servoantriebs ist ausgezeichnet und die Genauigkeit und Präzision der Werkzeugmaschine werden verbessert. Sex.
X-, Y- und Z-Achsen-Servomotoren sind über elastische Kupplungen direkt mit hochpräzisen Kugelumlaufspindeln verbunden, wodurch Zwischenverbindungen reduziert werden und eine spaltfreie Übertragung, flexible Zuführung, genaue Positionierung und hohe Übertragungspräzision realisiert werden.
Die Y-Achse weist eine gute Stabilität bei hoher Belastung und starkem Schnitt auf.
Der Z-Achsen-Servomotor verfügt über eine automatische Bremsfunktion. Bei einem Stromausfall kann die automatische Bremse die Motorwelle so festhalten, dass sie sich nicht drehen kann.
Die Rolle des Sicherheitsschutzes.
3 Spindelgruppen
Die Spindelgruppe wird von professionellen Herstellern in Taiwan mit hoher Präzision und hoher Steifigkeit hergestellt. Das Lager ist mit einem speziellen Spindellager der Güteklasse P4 ausgestattet. Nachdem der gesamte Spindelsatz unter konstanten Temperaturbedingungen zusammengebaut wurde, bestehen alle die dynamische Gleichgewichtskorrektur und den Einlauftest, was die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des gesamten Spindelsatzes verbessert.
Die Spindel kann innerhalb ihres Drehzahlbereichs eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung realisieren, und die Spindel wird durch den eingebauten Encoder des Motors gesteuert, der die Funktion der Spindelausrichtung und des starren Gewindeschneidens realisieren kann.
4 Werkzeugmagazin
Es werden Okada- oder Desu-24-Scheibenmanipulator-Werkzeugmagazine verwendet, die an der Seite der Säule installiert sind. Es zeichnet sich durch schnelle Wechselgeschwindigkeit (7 Sekunden), präzisen Werkzeugwechsel, hohe Effizienz und lange Lebensdauer aus.
5 Schneidkühlsystem.
Ausgestattet mit einer Kühlpumpe mit großem Durchfluss und einem Wassertank mit großem Fassungsvermögen, um die Umwälzkühlung vollständig zu gewährleisten, Kühlpumpenleistung: 0,45 kW, Druck: 1,2 bar.
Die Stirnseite des Spindelstocks ist mit Kühldüsen ausgestattet, die entweder wassergekühlt oder luftgekühlt sein können und nach Belieben umgeschaltet werden können, und der Kühlprozess kann per M-Code oder Bedienfeld gesteuert werden.
Ausgestattet mit Reinigungsluftpistole und Wasserpistole zum Reinigen der Werkzeugmaschine.
6 Pneumatiksystem
Das pneumatische Triplet kann Verunreinigungen und Feuchtigkeit in der Luftquelle filtern und so verhindern, dass unreines Gas die Komponenten der Werkzeugmaschine beschädigt und korrodiert. Die Magnetventilgruppe wird vom SPS-Programm gesteuert, um sicherzustellen, dass das Lösen der Spindel, das Blasen der Spindelmitte, das Festklemmen der Spindel und die Luftkühlung der Spindel schnell und genau durchgeführt werden können.
7 Werkzeugmaschinenschutz
Die Werkzeugmaschine verfügt über einen Schutzraum, der den Sicherheitsstandards entspricht und nicht nur das Spritzen von Kühlmittel verhindert, sondern auch einen sicheren Betrieb und ein angenehmes Erscheinungsbild gewährleistet. Jede Führungsschiene der Werkzeugmaschine verfügt über eine Schutzabdeckung, um das Eindringen von Spänen und Kühlmittel in das Innere der Werkzeugmaschine zu verhindern und die Führungsschiene und die Kugelumlaufspindel vor Verschleiß und Korrosion zu schützen.
8 Schmiersystem
Die Führungsschiene und das Kugelumlaufspindelpaar werden alle durch zentralisiertes und automatisches Dünnöl geschmiert. Jeder Knoten ist mit einem quantitativen Ölabscheider ausgestattet, der regelmäßig und quantitativ Öl in jedes geschmierte Teil einspritzt, um eine gleichmäßige Schmierung jeder Gleitfläche zu gewährleisten, wodurch der Reibungswiderstand wirksam verringert und die Bewegung verbessert wird. Die Präzision gewährleistet die Lebensdauer des Kugelumlaufspindelpaares und der Führungsschiene.
9 Spanabfuhrsystem (optional)
Die während des Bearbeitungsprozesses erzeugten Eisenspäne fallen direkt auf den Schutzraum, und die schützende interne geneigte Oberflächenstruktur sorgt dafür, dass die Eisenspäne sanft in die Spänerinne gleiten, und befördert sie dann über den Späneschneckenförderer zum Spänesammelwagen , was einfach und praktisch ist. Wirtschaftlich.

Haupttechnische Parameter	Einheit	HMC500-A
Reiseparameter
Linker und rechter Hub (X-Achse)	mm	1000
Federweg vorne und hinten (Z-Achse)	mm	500
Auf- und Abwärtshub (Y-Achse)	mm	500
Abstand von der Spindelmittellinie zum Arbeitstisch	mm	50-750
Abstand von Spindelstirnfläche zum Arbeitstisch	mm	20-720
Die maximale Drehung des Werkstücks auf der Arbeitsfläche	/	/
Workbench-Parameter
Tischgröße	mm	500*500
Tabellenindizierung	/	/
Maximale Belastung der Werkbank	kg	800
Futterparameter
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse	m/min	24
Eilgangsgeschwindigkeit der Y-Achse	m/min	24
Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse	m/min	24
Vorschubgeschwindigkeit X, Y, Z	m/min	1-10
Spindelparameter
Spindelanschluss
Spindelkegel		BT50
Spindelgeschwindigkeitsbereich	U/min	8000
Leistung des Spindelmotors	kw	15
Parameter des Werkzeugmagazins
Kapazität des Werkzeugmagazins	Menge	24
Maximale Werkzeuggröße		Φ120/300mm/Φ78
Maximales Werkzeuggewicht	kg	8
Präzision
Positionierungsgenauigkeit (JIS-Standard)	mm	±0,008/300
Wiederholte Positionierungsgenauigkeit (JIS-Standard)	mm	±0,005
Aussehen und Gewicht
Ungefähre Abmessungen	mm	3100*2550*2900
Maschinengewicht ca.	kg	7800

Unternehmensprofil

FAQ

F1: Wie ist die Garantie?

A1: Die Garantiezeit beträgt 13 Monate ab dem BL-Datum.

F2: Können wir Ihre Fabrik vor der Bestellung besichtigen?
A2: Sicher. Alle neuen und alten Freunde sind herzlich willkommen, uns in unserer Fabrik zu besuchen. Außerdem können wir Sie bei Bedarf am Bahnhof oder Flughafen abholen. Es ist uns eine große Ehre, Ihnen bei der Ticket- und Unterkunftsbuchung behilflich zu sein.

F3: Haben Sie einen Vorrat?
A3: Leider haben die meisten unserer Maschinen keinen Lagerbestand, wir produzieren immer nach Bestellung. Wenn Sie jedoch während der Messemonate ein paar Proben von Messen zurückbekommen.

F4: Was ist das MOQ?
A4: Nur ein Satz.

F5: Wie steht es mit Ihrer Qualität?
A5: Wir haben das Qualitätsmanagementsystem ISO9001:2008, das Umweltmanagementsystem ISO14001, das internationale Arbeitsschutzmanagementsystem OHSAS18001 und die soziale Verantwortung 8000 (SA8000) genehmigt. Die meisten Produkte entsprechen den europäischen und amerikanischen Sicherheitsstandards, einschließlich CE, GS, EMS und UL. 90 % unserer Produkte werden in mehr als 60 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert, insbesondere nach Europa und auf den amerikanischen Markt, und erzielen stets hohe Erfolge Ruf. So können Sie sich auf unsere Qualitätsprodukte und unseren besten Service verlassen.

F6: Haben Sie professionelle Ingenieure?
A6: Ja. Wir haben professionelle Ingenieure und Designer. Wir können OEM-Dienstleistungen anbieten.

F7: Können Sie maßgeschneiderte Maschinen anbieten?
A7: Ja, wir können nach Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen und fertigen.