Hochleistungsfähige, automatische, individuell anpassbare CNC-Strahlplasmaschneidemaschine

Basisinformation

Modell Nr.	T300
Plasmakraft	100A 120A 200A 300A 400A
Kühltyp	Wasserkühlen
Regler	Eoe-Hzh
Schneidkopf	5 Achsen mit Abschrägung
Schnittlänge	6m 9m 12m
Servomotor und Treiber	Japan FUJI
Maximale Schnittgeschwindigkeit	6000 mm/Min
Min. Schnittlänge	0,5 m
Max. Schnittdurchmesser	500mm
Min. Schnittdurchmesser	30mm
Vorteile	Automatische Zuführung
Funktionen	Schneiden von Profilen
Spannfuttertyp	Rotary
Transportpaket	Holzbox
Spezifikation	16400*2200*2100mm
Warenzeichen	KNOPPO
Herkunft	China
HS-Code	8456110090
Produktionskapazität	500 Sätze/Monat

Produktbeschreibung

T300 5-Achsen-Plasmaschneidemaschine für H-Träger-Rohrprofile Produktbeschreibung

Die 5-Achsen-Plasmarohrschneidemaschine T300 wurde speziell zum Schneiden von Metallrohren entwickelt, darunter Rundrohre, Vierkantrohre, Rechteckrohre, Winkelstahl, Kanäle usw. Sie kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl usw. schneiden und wird häufig im Stahlkonstruktionsbau, im Schiffbau usw. verwendet. Schiffbau, Brückenbau, Aufzugsbau, Mauerbau, Brückenbau, Türme, Maschinenbau usw.

Anwendung

Anwendbare Materialien
Schneiden von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Baustahl und Eisen. Schneiden von Rundrohren, Vierkantrohren, Winkelstahl, Stahlkanälen, H-Trägern, H-Trägern, H-Stahl usw.
Anwendbare Branchen
Metallverarbeitung, Öl- und Gasrohre, Stahlbau, Türme, Eisenbahnschienen und andere Stahlschneidebereiche.

Produktparameter

Modell	T300
Plasmakraft	200A
Maximale Schnittlänge	6m/9m/12m
Min. Schnittlänge	0,4 m
Max. Schnittdurchmesser	500mm
Min. Schnittdurchmesser	30mm
Präzision neu positionieren	0,02 mm
Verarbeitungspräzision	0,1 mm
Maximale Schnittgeschwindigkeit	6000 mm/min
Servomotor und Treiber	Japan Fuji
Umzugsart	5 Achsen
Kontrollsystem	EOE-HZH
Elektrolieferant	380 V 50 Hz/3 Phasen
Abschrägung	Ja

Detaillierte FotosJapan Fuji Servomotor
* Hohe Bewegungspräzision: Es kann die Regelung von Position, Geschwindigkeit und Drehmoment realisiert werden; Überwinden Sie das Problem, dass der Schrittmotor außer Tritt gerät. Lesen Sie Daten rechtzeitig mit Encoder-Feedback, um die Position zu vergleichen.* Geschwindigkeit: Gute Hochgeschwindigkeitsleistung, im Allgemeinen kann die Nenngeschwindigkeit 1500–3000 U/min erreichen.America Hypertherm Plasmagenerator
Plasmageneratoren wurden für maximale Effizienz und Produktivität beim XY-Schneiden entwickelt und gebaut. In Kombination mit dem mehrachsigen Schneidbalken werden perfekte Bolzenlöcher mit Abschrägung erzeugt. 5-Achsen-SchneidbalkenUnterstützt Loch-, Abschrägungs- und Nutschneiden. Ändert sofort die Geschwindigkeit und verwendet hochentwickelte Softwarealgorithmen, um gerade Durchgangslöcher zu erzeugen. Nutschneiden: Rundrohr / Vierkantrohr / Kanalstahl / Winkelstahl / H-förmiger Stahl. Shanghai Fangling Control System

·18,5" kapazitiver Touchscreen, vollständige 3D-Anzeige (Galerie und Schnitt)
·Win10-System + 128-SSD-SSD, Konfiguration mit höherer Leistung
·Ferndiagnose und Datenstatistik (siehe Video)
·Industrielles Internet der Dinge und Cloud MES-Standardprotokoll und -Schnittstelle, die die OPC UA-Kommunikation unterstützen
·Servicezykluswartung gefährdeter Teile (Systemanzeigeparameter, Überwachung der Lebensdauer gefährdeter Teile, Aufforderung zum rechtzeitigen Austausch)
·Die Unterstützung mehrerer Rillenformen, feste Rillen, dynamische Rillen und AWS können individuelle Kundenbedürfnisse erfüllen
·Basiert auf einer Ethernet-Schnittstellenkarte, die Bus-Servo unterstützt
·Optionale Anwendungssoftware für die Rohrfachwerkkonstruktion
·Unterstützt die Ausschaltschutzfunktion
·Unterstützt die Abweichungskorrektur des Lasererkennungsgeräts / die Höhenanpassung des Sensors / die Korrektur der Rohrovalität
·Unterstützung verschiedener mechanischer Strukturen: 2- bis 8-Achsen-Gestänge, Viergelenkgestänge (doppelte Umlenkung), TCP, stufenlose Drehung des Montagewinkels, Drehung plus Umlenkung.
·Unterstützung der Kreuzfutterfunktion, Wartung gefährdeter Teile durch Wartungszyklen (Systemanzeigeparameter)

Tube Master Rohrmuffensoftware

• Das 3D-Rohrmodell (Stufen- oder STP-Format) kann beliebig generiert werden, einschließlich Rundrohr und Vierkantrohr.
• Erzeugen Sie verschiedene Lochformen, einschließlich runder Löcher, quadratischer Löcher, multilateraler Löcher, Schlitzlöcher, konischer Löcher, abgeschrägter Löcher und spezieller Löcher mit gleichem Durchmesser.
• Diese Software unterstützt die Funktionen des Hinzufügens von Linien, der Schnittkompensation, des Abstands zwischen Teilen, der gemeinsamen Kante der Flugbahn und der Generierung der Flugbahnbearbeitung.
• Am Ende der Verschachtelung kann die Software die Verschachtelungsergebnisse (Bearbeitungsbahn und Schneidpistolenhaltung) direkt anzeigen. Benutzer können die Ergebnisse auf einen Blick sehen.
• Es verfügt über die Funktion des dynamischen Simulationsschneidens und kann das Schneiden der Verschachtelungsergebnisse dynamisch simulieren. Der Benutzer kann die Schnittsituation intuitiv erkennen,
• In der Software kann der Benutzer die Rohmaterialdaten selbst verwalten und die Rohmaterialergebnisse nach Abschluss des Pakets mit der Rohmaterialdatenbank synchronisieren, um den nächsten Schnitt zu erleichtern.
• Kann automatisch G-Code-Dateien generieren.
• Möglichkeit, eine bestimmte G-Code-Datei wieder in die Funktion der Grafikerstellung zurückzugeben.

Automatischer Futtertisch

Systemgesteuert, vollautomatische Zuführung, Zeitersparnis.
Beispielzertifizierungen: Unsere Rohr-CNC-Schneidemaschine verfügt über CE-Zertifikate, alle elektrischen Zeichnungen und die Qualität entsprechen dem europäischen Standard. Kundendienst* 3 Jahre Garantie auf die gesamte Maschine und wir bieten lebenslange kostenlose Wartung. *Kostenlose Schulung, um sicherzustellen, dass Sie die Bedienung der Maschine in unserem Werk beherrschen. * 24 Stunden Online-Dienste über WhatsApp, Skype, E-Mail oder am Telefon. *Ingenieure stehen für Schulungen und Kundendienste im Ausland zur Verfügung. * Freundliche englische Version des Handbuchs und der Bedienungsvideo-CD. Firmenprofil

Knoppo Automation ist einer der weltweit führenden Hersteller von industriellen High-Tech-Laserlösungen, der sich der Bereitstellung intelligenter Lasergerätelösungen widmet und unseren Kunden in verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt dabei hilft, effizienter und wettbewerbsfähiger zu werden. Mit mehr als 15.000 Laserschneidsystemen auf dem Markt und einer schnell wachsenden globalen Basis ist Koppo Automation in einer günstigen Position, den internationalen Kundenstamm zu bedienen und höchste Qualität und kürzeste Reaktionszeiten in bereits mehr als 100 Ländern zu garantieren. Unser Fokus liegt auf Innovation, kontinuierlicher Verbesserung und schneller Entwicklung von Technologien, die alle darauf abzielen, Effizienz und Flexibilität zu steigern, Kosten zu minimieren und gleichzeitig ein Höchstmaß an Umweltfreundlichkeit und Nachhaltigkeit zu unserem Nutzen zu erzielen. Unser Ziel ist es, Schlüsseltechnologien und maßgeschneiderte Integrationslösungen für Industrie 4.0 und Smart Factories bereitzustellen und Unternehmen dabei zu helfen, die vielfältigen Chancen des digitalen Zeitalters optimal zu nutzen.

Die Produktpalette umfasst nicht nur Flachblechschneidanlagen in verschiedenen Ausführungen und Abmessungen, sondern auch Laser-Rohrschneidanlagen, CO2-Laserschneid-Graviermaschinen, Laserschweißmaschinen usw. Mit unserem fokussierten, hochqualifizierten und erfahrenen Forschungs- und Entwicklungsteam und einer perfekt ausgestatteten und geschulten technischen Kundendienstabteilung bieten wir ein wirklich kundenorientiertes Serviceerlebnis.